在金属及各类材料的模塑加工成型领域，脱模、润滑、防锈等环节的材料性能与技术方案，直接影响产品质量与生产效率。广东赛米克新材料作为国内专业的高新技术企业，以研发生产工业脱模剂、金属加工润滑冷却剂、防锈材料为核心，同步提供综合解决方案，成为工业制造领域的可靠伙伴。​
赛米克的产品矩阵精准覆盖工业成型关键需求。工业脱模剂系列适配不同材质的模塑加工，无论是塑料、金属还是复合材料成型，都能实现高效脱模，减少模具粘连导致的产品损耗，某汽车零部件厂商使用后，产品合格率提升至 99.5%；金属加工润滑冷却剂在切削、冲压等工序中，既能降低工具磨损，又能快速带走加工热量，延长设备寿命的同时保障加工精度；防锈材料则为金属制品提供长效防护，从生产存储到运输环节，有效避免锈蚀困扰。

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      作为高新技术企业，赛米克以技术创新为核心竞争力。其研发团队深耕材料科学领域，针对不同行业的特殊工况定制解决方案。例如，为新能源汽车电机壳体加工提供的专用润滑冷却剂，能适应高强度加工需求，助力大洋电机等企业提升生产效率 30% 以上。同时，企业通过 ISO9001 质量管理体系认证与 ISO14001 环境管理体系认证，从原料采购到生产流程，实现质量与环保的双重把控，产品性能稳定且符合绿色生产标准。​
      强大的技术实力与可靠的产品品质，让赛米克赢得众多行业头部企业的信赖。目前，公司已与一汽大众、大洋电机、万丰奥威、日上集团等建立深度合作。在一汽大众的汽车零部件冲压生产线，赛米克的脱模剂与润滑方案有效解决了高强度钢板成型时的粘连问题，保障了生产线连续稳定运行；为万丰奥威的铝合金轮毂加工提供的防锈材料，通过盐雾测试时长超行业标准 50%，大幅降低了存储过程中的质量风险。这些合作案例中，赛米克的综合解决方案均获得客户一致好评。​
      从单一产品供应到整体解决方案输出，赛米克新材料始终聚焦工业成型领域的痛点与需求。未来，公司将持续加大研发投入，以更先进的材料技术与更完善的服务，为金属及其他材料的模塑加工成型提供更高效、更环保的支持，助力制造业高质量发展。