在温热锻造生产中,选用什么样的脱模润滑剂直接关系到模具的寿命、产品合格率、加工性、工作环境、生产效 串,因此好的脱模润滑剂造就优质产品,高效率带来利润。从而节省制造费用。过去,为了产品脱模而- -直采用矿物 油植物油,因此带来了冒烟、燃烧、恶臭、积碳过度的高温爆裂等问题,导致模具疲劳磨损与锻件产生裂纹。 一直以来世界锻造业需要一种革 新的脱模润滑剂,赛米克公司的市场工程师和技术团队多年专注于此。不断的创 新研发测试了超过1000种以上的材料组合,目前在锻造行业, SAMICOOL赛米克有超过30多种的成熟的产品可以满 足不同材质.不同锻造工艺和设备的金属脱模剂产品,应用领域包括 1.发动机曲轴和连杆精密环保锻造等; 2.铜、铝及其合金产品的精密温热锻压环保水性脱模润滑; 3.变速箱伞状齿轮。发动机气门精密锻造; 4.动力工程车辆的大型黑色金属零件的环保热锻压; 5.铝合金及镁合金车轮毂的半固态成型和旋压,锻造; 6.高难度的航空航天发动机钛合金叶片及汽轮机叶片的整体缎压成型; 7.多种大型军工武器部件.炮弹外壳.舰艇、坦克、装甲车等重要核心部件锻压; SAMICOOL赛米克锻压脱模剂产品以其独特的配方组合.超过50年服务和应用锻压行业的成熟经验,无与伦比 的产品优异性能表现,得到了业界的广泛关注和高度赞誉。产品位于行业领导地位,被锻压行业誉为“脱模剂真专 家”是目前国内外行业广泛使用的优秀产品。 随着锻造技术和设备的进步,锻造机械和锻造品的多样性也在迅速发展当中。在这种形势下,赛米克 SAMICOOL锻造脱模润滑剂符合了制造业持续发展的需求并满足级压工艺的最高要求: ●减少模貝温度上升,保障模具的寿命; ●润滑脱模性要良好,规格上保证锻造品组织和表面形状完全一-致; ●由于脱模性良好而高效率加工,稳定大量生产体制的持续化; ●抑制被加工品不必要的变形阻力,防止不合格产品产生; ●保持锻件与模具之间的充足的润滑膜,在高温下要保持脱模层稳定; ●模具的冷却性要良好,无毒性.不产生积碳、冒烟、燃烧、恶臭等现象; ●减少模具磨损,改善被加工品的流动性,使金属材料充满模具的各个部位; ●作为环保性的产品考虑到工作人员的健康。开发了对人体环境无毒害易降解的产品; . 残留在模具产品表面上的锻造脱模润滑剂要易于清洗。 |
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