在塑料加工、金属压铸、橡胶成型等众多工业领域，脱模剂作为不可或缺的功能性材料，正成为提升生产效率与产品品质的关键因素。赛米克新材料公司深耕脱模剂研发与生产领域，凭借深厚的技术积累与创新产品矩阵，为各行各业提供高效、环保、专业的脱模解决方案，推动工业制造向精细化、智能化迈进。

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全领域覆盖，满足多元脱模需求​
赛米克新材料构建了覆盖全行业的脱模剂产品体系：​
塑料加工领域：针对注塑、吹塑、挤出等工艺，研发的高性能水性脱模剂，具有低残留、高润滑的特点。某汽车内饰件生产企业采用后，产品脱模时间缩短 30%，模具清洗频率降低 50%，有效提升生产效率；​
金属压铸领域：耐高温脱模剂可承受 800℃以上高温，在铝合金、镁合金压铸过程中，形成均匀致密的隔离膜，减少粘模现象，使压铸件表面光洁度提升 2 个等级，某新能源汽车电池壳生产线应用后，废品率从 5% 降至 1.2%；​
橡胶成型领域：专用脱模剂具备优异的化学稳定性，在轮胎、密封件生产中，能有效防止橡胶与模具粘连，同时不影响橡胶制品的物理性能，某大型轮胎企业使用该产品后，硫化效率提高 25%，产品合格率达 99.5%；​
复合材料领域：针对碳纤维、玻璃纤维等复合材料成型，研发的无硅脱模剂避免了硅污染问题，确保制品表面质量，助力航空航天、风电叶片等高端制造领域实现精密成型。

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技术驱动，打造产品核心优势​
赛米克新材料以技术创新为核心竞争力：​
研发实力：拥有专业研发团队，与多所高校及科研机构建立产学研合作，持续投入研发资源，已获得多项国家专利。通过分子结构设计与配方优化，不断提升脱模剂的性能指标；​
品质管控：建立严格的质量控制体系，从原材料采购到成品出厂，经过 12 道检测工序。采用先进的检测设备，对脱模剂的耐热性、润滑性、残留量等关键指标进行精准检测，确保产品稳定性；​
绿色环保：积极响应环保政策，大力开发水性、无溶剂型脱模剂产品，减少 VOCs 排放。多款产品通过 SGS 环保认证，满足国内外严苛的环保标准要求。​

客户认可，铸就行业口碑​
凭借卓越的产品性能与优质的服务，赛米克新材料已服务超过 300 家企业，涵盖汽车制造、航空航天、电子电器等多个行业，与多家世界 500 强企业建立长期合作关系。未来，赛米克新材料将继续深耕脱模剂领域，以创新驱动发展，为客户提供更优质的产品与服务，助力工业制造行业高质量发展。